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Post by suntravel on May 8, 2019 17:53:57 GMT
Stand ja auch schon lange auf meinem Zettel, also mal die Kaffeesäcke vom Speicher geholt, Epoxid bestellt und grad ne Presse für gebaut... Innenraum ist 150x80 mm um zwei dünne Schalen für Fulltang oder 2 dicke Stücke für Steckerle bauen zu können, dazu ist der Druckstempel auch in der Höhe reduzierbar, jeweils in 12mm Stufen, halt so dick wie die Siebdruckplatte die ich noch rum liegen hatte ist. Plan ist die Form mit Backpapier auskleiden, den Rotz mit Epoxid zu tränken, reinlegen und pressen bis das in 24h hart ist. Bisschen Perlmuttpulver und Tinte zum abtönen hab ich mir auch besorgt, mal sehen wie das wird Gruß Uwe
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Post by smoothoperator on May 8, 2019 18:02:43 GMT
Darauf bin ich sehr gespannt. Wann geht es weiter? ;-)
Viel Erfolg und beste Grüße Frank
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Post by suntravel on May 8, 2019 18:08:40 GMT
Darauf bin ich sehr gespannt. Wann geht es weiter? ;-) Viel Erfolg und beste Grüße Frank Ich denke spätestens am Sonntag sind die ersten verklebten alten Säcke zu sehen, sonst muss ich halt nen Foto von mir zeigen um beim alten Sack zu bleiben Gruß Uwe
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Post by sturmschwalbe on May 8, 2019 18:16:46 GMT
Logo wird das was. Mich würd´s mehr interessieren, wann die ersten Messer damit ausgestattet werden. Aber bei deinem Marschtempo sicher auch am Sonntag.
Haste eigentlich mein Gürtelmicarta und den andern Block mal angeschliffen? Wär ja gut, wenn das auch zu verwenden wäre.
Wieder ein neues Thema. Ist hier dasselbe wie bei den Messermachern. Auf einmal müssen alle mit Harz panschen.
So´ne Luftpumpe und ein Einmachtopp sind auch gerade bei mir aufgeschlagen. Bisl was zum Spielen braucht der Mensch.
Mike
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Post by suntravel on May 8, 2019 18:43:06 GMT
Ich glaub ne Druckkammer braucht man nicht, der Trick ist halt das Harz vorm gießen blasenfrei zu haben, geht mit umschütten oder langsam rühren und Temp. alternativ schnell mit Unterdruck. Da man ne Unterdruckdose eh zum stabilisieren brauchen kann, würd ich da eher investieren als in ne Druckkammer Angeschliffen hatte ich noch nix, weil noch kein Plan zum verbauen gehabt. Gruß Uwe
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Post by wern on May 8, 2019 19:59:29 GMT
Da bin ich platt, auf die Idee bin ich noch nicht gekommen. Hört sich interessant an.
Gruß Frank
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Post by faceman on May 8, 2019 20:19:12 GMT
Servus Uwe, jetzt hast Du mich soweit, ich muss auf den Dachboden und die alten Getreidesäcke suchen. Vielen Dank Carsten
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Post by suntravel on May 9, 2019 9:53:32 GMT
....
So´ne Luftpumpe und ein Einmachtopp sind auch gerade bei mir aufgeschlagen. Bisl was zum Spielen braucht der Mensch.
Mike
Die sind aber nur bis max 0,8bar ausgelegt, mehr würde ich da auch nicht reingeben, ist kein Spaß wenn ein Druckbehälter platzt.
Das hier geht bis 3 bar Überdruck:
Gruß
Uwe
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Post by sturmschwalbe on May 9, 2019 10:48:51 GMT
Geb´s ja zu. Hab mich extra ein wenig flappsig ausgedrückt. Meins sieht so aus.
Somit brauch ich mir zu argem Überdruck nicht so den Kopf machen.
Wenn ich mal Zeit dafür hab, gibt´s damit sicher einiges auszuprobieren. V.a. manche selbst geernteten Hölzer könnten davon profitieren und Restebrocken sollten auch besser nutzbar sein.
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Post by satanos on May 9, 2019 10:59:49 GMT
Überdruck??
Unterdruck!!
Harz blasenfrei anrühren geht nicht.
Sprach der Harzer, ohne t
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Post by sturmschwalbe on May 9, 2019 11:17:38 GMT
Genaugenommen geht alles
Wenn das Harz passt, sauber laminiert wird, also alles schichtweise getränkt und mit Pinsel oder Rolle die Blasen herausgedrückt werden und danach alles mit einem Brett ordentlich zusammengepresst wird, kann da auch gutes Micarta rauskommen. So hat faceman meines Wissens auch das Griffmaterial an seinem KMS gemacht.
Professionell kommt zuerst Vakuum zum Infiltrieren drauf und danach Überdruck. Meist kombiniert mit höheren Temperaturen. Dafür gibt´s die Autoklaven.
Wo sind die bei Angelruten aktuell mit dem CF-Anteil? 99,irgendwas %! Da ist dann schon wenig Matrix da. Mit der richtigen Kombi ergibt sich aber ein geiles Stöckchen.
Allerdings dann oft mit Abstrichen bei Fehlbenutzung. Also dasselbe wie bei der hochgezüchteten/ausgereitzen Kombination von Messerstahl/-dicke/-härte.
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Post by satanos on May 9, 2019 11:51:40 GMT
Naja in deinem Topf geht wohl nur Unterdruck, es sei denn da wären noch irgendwo Klammern verstect mit denen du den Deckel fixieren kannst?! Markus Reichart presst sein Micarta auch selbst, so ähnlich wie Uwe es vor hat, mit Rolle und dann schichten, ist aber wohl eine ziemliche Schweinerei das ganze. Für den Heimgebrauch ist eher Unterdruck angesagt, ich glaube nicht dass sich jemand nen Autoklav in den Keller stellt um Griffschalen zu basteln Der CF Anteil ist vermutlich das reine CF Ansonsten kann und wird das doch garnicht funktionieren, die Fasern halten doch nur verwebt und dann auch nur schwach zusammen. An der Stelle kann ich RG empfehlen für Harze (Wasserklar) und Füllstoffe (div. Carbon, Aramid, Glasfaser und sonstige Gewebe sowie Pigmente), Zubehör für den (Formen-) Bau, Trennsprays, whatever: www.r-g.de/home.html
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Post by faceman on May 9, 2019 12:02:36 GMT
Genaugenommen geht alles
Wenn das Harz passt, sauber laminiert wird, also alles schichtweise getränkt und mit Pinsel oder Rolle die Blasen herausgedrückt werden und danach alles mit einem Brett ordentlich zusammengepresst wird, kann da auch gutes Micarta rauskommen. So hat faceman meines Wissens auch das Griffmaterial an seinem KMS gemacht.
Stimmt genau,
allerdings geht dann beim letzten Pressen noch einiges an Epoxy raus, also sollte man das irgenwo machen, wo ein paar Tropfen nichts ausmachen . Typ: keinen 2K Industrieboden mit einer Topfzeit von einer halben Stunde nehmen!
Gruß
Carsten
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Post by andreas123 on May 9, 2019 12:11:20 GMT
Naja in deinem Topf geht wohl nur Unterdruck, es sei denn da wären noch irgendwo Klammern verstect mit denen du den Deckel fixieren kannst?! Markus Reichart presst sein Micarta auch selbst, so ähnlich wie Uwe es vor hat, mit Rolle und dann schichten, ist aber wohl eine ziemliche Schweinerei das ganze.Für den Heimgebrauch ist eher Unterdruck angesagt, ich glaube nicht dass sich jemand nen Autoklav in den Keller stellt um Griffschalen zu basteln Der CF Anteil ist vermutlich das reine CF Ansonsten kann und wird das doch garnicht funktionieren, die Fasern halten doch nur verwebt und dann auch nur schwach zusammen. An der Stelle kann ich RG empfehlen für Harze (Wasserklar) und Füllstoffe (div. Carbon, Aramid, Glasfaser und sonstige Gewebe sowie Pigmente), Zubehör für den (Formen-) Bau, Trennsprays, whatever: www.r-g.de/home.htmlHi,
ich habe fast 20 Jahre Flugmodellbau und die zugehörige Fliegerei dazu betrieben. (Nur Elektrohotliner mit deutlich über 1 kW/kG Masse-Leistungs-Verhältnis, also Handstart ohne werfen mit fast 90° Steigwinkel... Trotz Schlupf der Luftschraube )
Diese Riesensauerei mit CFK/GFK und der Harzeinrollerei ist immer ein echtes Problem gewesen und zusätzlich konnte ich alles an Werkzeugen dafür danach wegschmeißen. Zum Anrühren habe ich nur noch die Holzstäbchen von Mäckes geklaut um nicht alles andere wegwerfen zu müssen.
So eine Holzpresskonstruktion mit Unter- und oder Überdruck hatte ich natürlich nicht. Da hätte ich ja zig Rumpf- und Tragflächenformen haben müssen. Deshalb wurde alles immer nur auf eine Grundkonstruktion aufgetragen mit irgendwelchen Rollen und Spachteln. Ich bin sehr gespannt, was hier bei dem Projekt rauskommt. Auch, was für Erfahrungen berichtet werden, bezüglich der Hitzeentwicklung der verschiedenen Harze und Entwickler. Da habe ich auch so meine eigenen Erfahrungen, was das betrifft. Manchmal hielten die vorgeschriebenen Harzmischungen nicht, weil es zu warm oder kalt in der Umgebung war. Dann wars zu brüchig oder zu weich und nicht richtig durchreagiert.
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Post by sturmschwalbe on May 9, 2019 12:34:09 GMT
Richtig erkannt, bei mir aktuell nur Vakuum. Und R+G ist schon feste Jahre genutzt. Nochmal präziser nachgeschoben: Meine natürlich den Faservolumenanteil vom CF am Ganzen. 80% sind mit den geeigneten Verfahren umsetzbar. Meine auf die Spitze getrieben, geht da bei speziellen Anwendungen aber deutlichmehr. Früher waren z.B. in den Shimano-Katalogen immer schöne Angaben dazu. Mittlerweile hat sich das mit der Nanotechnologie überschnitten und noch weiter verschoben. Genaueres müsste ich mal raussuchen. Da lässt sich in der richtigen Zusammenstellung sehr viel deichseln.
Als Beispiel zwar offtopic, aber dennoch einen Lacher wert: Die Ugly-Sticks sind vielleicht nicht die schnellsten und feinfühligsten Blanks außerdem ist hier noch ein Glasfaseranteil vorhanden, aber es ist schon krass, was man anstellen muss um eine eher leichte Rute in der Forellenklasse!! bewußt beim halbwegs richtigen Umgang klein zu kriegen. Missbrauch mit Druckspannungen mal außen vor.
Und das die zuletzt abbricht ist eher der steifen Abstützung des Harness geschuldet. Und die Teile sind noch nicht mal teuer.
andreas123, Mischungsverhältnis und Umgebungsvarianten einzuhalten ist das A+O.
Beim Segelfliegerbau wird gängigerweise immer eine kleine Harzmischung in eine Kuhle gegossen und ein Nagel kopfüber reingesteckt. Nach entsprechender Aushärtezeit (maximale Festigkeit liegt ja oft erst einiges nach der angegebenen Zeit vor) wird mit einem Hammer ordentlich dagegen gehauen. Wenn alles gut verlaufen ist, splittert die Form auseinander. Bei abweichendem Ergebnis hat irgendwas nicht gepasst. Mischungsverhältnis, Lagerdauer Harz/Härter,... In so einem Fall wird das damit hergestellte Teil in die Tonne gehauen. Und wenn´s eine ganze Tragfläche war.
Wenn sowas ein Profi erst in der Luft beim 10. Looping feststellen, muss ist das sonst suboptimal. Da kommen ruckzuck ein paar G zusammen.
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