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Post by Karnstein on Jan 20, 2017 8:30:21 GMT
Schicke Kiste, die Lösung mit den beiden Pins als Verbindung zwischen Zwinge und Griff erscheint mir auch als eine gute Idee (so rein als Laie).
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Post by christian on Jan 23, 2017 6:31:35 GMT
Servus, ich hatte am Sa etwas Zeit und habe ein paar Bilder von meiner kleinen Kellerwerkstatt gemacht. Das ist meine alte Drehbank. Sie hat mir gute Dienste geleistet, wurde aber durch eine Weiler ersetzt. Ich möchte sie übrigens los haben, wenn also jemand Interesse hat, kann er sich gerne melden. Das ist meine kleine Werkbank. Mein großer Bandschleifer. Für Küchenmesser ist mir ein breites Band lieber. Mein Tellerschleifer-Eigenbau. Sehr praktisch, um exakt flach zu schleifen. Mein WIG-Schweißgerät. Links daneben ist der Versuch einer Absaugung mit Wasserfilter. Der Filter funktioniert. Nur die Absaugung ist nicht gründlich genug. Meine China-Bohrmaschine. Es lässt sich darauf auch fräsen. Spaß macht das aber nicht. Deshalb habe ich mir am WE eine Steinel Fräse gekauft. Die muss aber noch irgendwie die Treppen runter. Daneben ist meine alte Bohrmaschine. Bei der ist allerdings der Tisch so windig, dass die Löcher selten gerade wurden. Ich nehme sie nur noch zum Senken her. Meine keine Bandsäge nur für Holz. Sie ist kein Kraftprotz. Wenn man ihr Zeit gibt funktioniert aber alles recht gut. Daneben ist mein Bandschleifer für Holz. Ich habe darauf auch schon Klingen gemacht. Das ist aber nicht optimal, da man ihn nicht regeln kann. Mein Tellerschleifer für Holz. Damit lassen sich die Kanteln gut abrichten, wenn man etwas Erfahrung damit hat. Rechts davon ist mein Bandschleifer-Eigenbau. Das ist mein Universalgerät für Holz und Metall. Vom Rest folgen noch Bilder, wenn die Fräse an ihrem Platz steht. Viele Grüße Christian
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Post by satanos on Jan 23, 2017 12:27:13 GMT
Coole Sache ;-)
Warte gespannt auf die Details zu deiner Fräse! Auf jeden fall alles sehr ordentlich und sauber!
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Post by suntravel on Jan 24, 2017 4:04:34 GMT
Das ist ne sehr schöne und ordentliche Werkstatt, klasse.
Wird das ne Sh4 von Steinel?
Gruß
Uwe
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Post by christian on Jan 24, 2017 5:50:57 GMT
Danke. Die Werkstatt ist natürlich immer so schön aufgeräumt. Ja. Es wird eine Steinel SH4 mit zusätzlichem Vertikalkopf. Die sind im Gegensatz zu den Deckel Maschinen noch einigermaßen bezahlbar. Sie stand beim Bund in einer Ausbildungswerkstatt und schaut noch super aus. Ein Bisschen Zubehör war auch noch dabei. Jetzt muss sie eben "nur" noch in den Keller. Das war schon bei meiner Weiler Drehbank nicht so einfach. Ich werde dazu den Kopf und den Tisch abbauen und den Rest auf einem Holzschlitten die Treppe runter seilen. Viele Grüße Christian
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Post by krassi on Jan 25, 2017 0:48:08 GMT
Hui ! Ganz schöner Maschinenpark! Sehr schön und wie schon gesagt gut aufgeräumt
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Post by christian on Jan 25, 2017 5:51:44 GMT
Danke.
Ich steh auf Maschinen. Außerdem mache ich auch sonst viele Sachen, wofür man die Teile gut gebrauchen kann.
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Post by christian on Feb 6, 2017 6:13:59 GMT
Servus, ich hatte am Samstag wieder Zeit um die Klinge für das nächste Messer zu schmieden. Es wird wieder ein Bunka aus 1.2510. Ich bin recht zufrieden mit dem Ergebnis. Momentan ist die Klinge weichgeglüht und im nächsten Schritt werde ich mich ums Profil kümmern. Das kann aber noch etwas dauern, da in meiner Kellerwerkstatt Chaos herrscht und ich erst die Fräse zusammenbauen und aufräumen muss bevor ich etwas anderes mache. Hier seht Ihr meine Esse. Ich habe sie fertig gekauft und noch etwas modifiziert. Nach hinten habe ich eine Öffnung geflext, um längere Küchenmesserklingen besser bearbeiten zu können. Die Füße aus Vierkantrohr habe ich auch nachträglich angeschweißt, um den Werkstückhalter befestigen zu können. Alles steht bei mir im Freien unter dem Vordach unseres Gartenhäuschens. Den Halter kann ich einstellen. Hier sieht man ihn von der anderen Seite. Hier ist das Ausgangsmaterial. Ich habe schon mit dem Ausrecken begonnen. Die Klinge soll sich am Rücken von ca. 4mm auf ca. 1mm gleichmäßig verjüngen. Mein Amboss hat 120kg und er Hammer 3kg. Das geht ganz schön in die Arme. Einen Maschinenhammer habe ich leider nicht und so hat das schmieden der Klinge ca. 4 Std. gedauert. Für die Feinheiten benutze ich einen ca. 2kg schweren Hammer. In der Zwischenzeit wurde es dunkel. Die Klinge wurde gerade am Übergang Erl-Kehle bearbeitet und durch die Öffnung hindurch gesteckt. Die Öffnung wird sonst mit einem Schamotte-Stein verschlossen. Noch ein Bild von vorne. Und hier der Rohling nach dem Schmieden. Ich habe ihn dreimal normalisiert, einmal scharf normalisiert und weichgeglüht. So kann ich ihn gut bearbeiten und das Gefüge ist fürs Härten gut vorbereitet. Zum Größenvergleich habe ich mein 210er Gyuto daneben gelegt. Ein Bild vom Rücken reiche ich noch nach. Viele Grüße Christian
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Post by suntravel on Feb 6, 2017 7:24:48 GMT
Klasse, so eine Möglichkeit zu schmieden hätte ich auch gerne...
Gruß
Uwe
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Post by christian on Feb 10, 2017 6:57:17 GMT
Servus, momentan herrscht das Chaos in meiner kleinen Werkstatt. Die Fräse ist an ihrem Platz, aber noch gorb zerlegt. Heute wird sie von meinem Vater und mir zusammengebaut und dann kehrt hoffentlich wieder etwas Ordnung ein. Der Gerät an seinem zukünftigen Arbeitsplatz. Alles wurde auf dem Holzschlitten die Treppe runter geseilt. Das war Nervenkitzel pur, wenn man unterhalb von 500kg steht und das Ding einen Ruck von einem halben Meter nach unten macht. Die haben das Teil in Schneidöl gebadet. Das ranzige Zeug hängt überall drin. Das pure Chaos. Es hilft aber nichts. Gut, dass ich mir einen 5L Kanister WD-40 gekauft habe. Alles wurde damit eingeweicht. Die schweren Fälle wurden mit Bremsenreiniger, Schaber und Schleifvlies gereinigt. Die Kleinteile waren auch alle verranzt. Es wird langsam. Die Gewinde der Bolzen habe ich nachgeschnitten und Standardschrauben und -muttern ersetzt, wo es nötig war. Wenn alles fertig ist, gibts die nächsten Bilder, auch von meiner Drehbank. Viele Grüße Christian
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Post by christian on Feb 24, 2017 15:53:27 GMT
Servus, ich habe wieder ein paar Werkstattbilder. Momentan mache ich einen Griff für das Messer eines Mitforumiten. Die Klinge ist sehr außergewöhnlich, der Griff wird es ebenso. Hier schon mal die ersten Bilder: Die Holzkantel hat einen kleinen Riss, der aber später nicht weiter stören wird. Zur Sicherheit werde ich den Riss mit Sekundenkleber füllen, damit er nicht weiter reißt. Der Griff bekommt auch einen Pin. Das Loch bohre ich am Anfang, da ich jetzt noch mit allen Flächen rechtwinklig bin. Die Besonderheit ist die Griffform. Alles ist rund. Zu den Enden verjüngt sich alles. Deshalb bietet sich die Bearbeitung mit einer Drehbank an. Die erste Seite ist fertig. Das letzte Stück dient nur zum Spannen und wird zum Schluss abgestochen. Das 12mm Loch hat mir am meisten Sorgen gemacht. Es ging aber alles gut. Ein grober Anhaltspunkt, wie es mal aussehen soll. Vor ein paar Tagen hab ich beim Messertest noch eine Gurke zu "Sushi" verarbeitet. Das Bild möchte ich Euch nicht vorenthalten. Viele Grüße Christian
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Post by suntravel on Feb 24, 2017 19:29:06 GMT
Schaut nach dem Boot von flint aus Gruß Uwe
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Post by Spitzweg on Feb 24, 2017 19:51:15 GMT
knapp daneben! VG, Christian
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Post by flint on Feb 24, 2017 19:51:55 GMT
Servus, nö, mein Boot ist das nicht, aber neugierig bin ich trotzdem! Gruß, flint
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Post by Spitzweg on Feb 24, 2017 20:13:53 GMT
Es wird mein Boot. Keine Ahnung wie´s dann so ausfällt, aber es wird am Ende sicherlich etwas speziell. Spannend. Ich mache sowas als Auftraggeber und "Designer" zum ersten mal. (wah!, und jetzt auch noch öffentlich! ) christian wird den wesentlichen Teil der Griffbaus ausführen, nur das letzte Finish in Form und Oberfläche werde ich dann vornehmen. (Nicht weil er das nicht könnte (er kann das bestimmt 13mal besser als ich), sondern weil es dabei u.U. zu sehr eigengeschmacklich und eine Abstimmung ohne direkten Kontakt/Anfassen etc. zu umständlich wird. So ist die Verabredung)
VG, Christian
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