Post by suntravel on Mar 16, 2019 17:14:44 GMT
Hatte ja heute die Gelegenheit schmieden mit Gasesse, Walze und Presse mal live zu erleben 
kochmalscharf.freeforums.net/thread/4166/vanadis23-sanmai
Zeitvorteil bei Induktion würde ich da nur am Anfang einschätzen, sobald das Paket geteilt ist geht dat auch ohne Wartezeiten mit ner Gasesse, da hatte das Stück in der Gasesse auch gleich die passende Temperatur während das andere bearbeitet wurde.
Zeitvorteil bei 2 Klingen grad mal geschätzte 30 min.
Temperaturpräzision wäre mit geregelter Induktion sicher genauer, die Zeit auf kornvergrößender hoher Temperatur vermutlich auch geringer.
Mit 2-3 Spulen wird man vermutlich nicht auskommen, dat funzt ja nur wenn die Spulen möglichst nah am Stahl sind, also mit ner ID 55mm Spule kommt z.B. 6mm Rundstahl kaum auf 800°, die müssen Projektbezogen gewickelt werden.
Also entweder genau an nem Schmelztiegel anliegen oder auf die Klingengröße angepasst werden, wat ja easy bei 8mm dickwandigen Kupferrohr geht.
Ob sich ne 30cm Klinge mit ner entsprechend langen Spule gleichförmig erhitzen lässt bei nem 15KW Brenner hab ich noch nicht gesehen, müsste ich austesten, wäre ja die Grundvoraussetzung für ne gesteuerte Härteanlage unter Schutzgas.
Also ich werd dat noch weiter verfolgen und sobald ich Kohle über habe mir son Brenner kaufen und Versuche machen.
Gruß
Uwe
kochmalscharf.freeforums.net/thread/4166/vanadis23-sanmai
Zeitvorteil bei Induktion würde ich da nur am Anfang einschätzen, sobald das Paket geteilt ist geht dat auch ohne Wartezeiten mit ner Gasesse, da hatte das Stück in der Gasesse auch gleich die passende Temperatur während das andere bearbeitet wurde.
Zeitvorteil bei 2 Klingen grad mal geschätzte 30 min.
Temperaturpräzision wäre mit geregelter Induktion sicher genauer, die Zeit auf kornvergrößender hoher Temperatur vermutlich auch geringer.
Mit 2-3 Spulen wird man vermutlich nicht auskommen, dat funzt ja nur wenn die Spulen möglichst nah am Stahl sind, also mit ner ID 55mm Spule kommt z.B. 6mm Rundstahl kaum auf 800°, die müssen Projektbezogen gewickelt werden.
Also entweder genau an nem Schmelztiegel anliegen oder auf die Klingengröße angepasst werden, wat ja easy bei 8mm dickwandigen Kupferrohr geht.
Ob sich ne 30cm Klinge mit ner entsprechend langen Spule gleichförmig erhitzen lässt bei nem 15KW Brenner hab ich noch nicht gesehen, müsste ich austesten, wäre ja die Grundvoraussetzung für ne gesteuerte Härteanlage unter Schutzgas.
Also ich werd dat noch weiter verfolgen und sobald ich Kohle über habe mir son Brenner kaufen und Versuche machen.
Gruß
Uwe
