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Post by Xerxes on Jun 9, 2018 16:40:40 GMT
Hier ein paar Bilder von heute aus der Werkstatt. Ein bisschen was zum träumen;-)
Ein fast 2 Kg schweres Damastpaket mit 350 Lagen aus zwei Teilen TNT666, zwei Teilen 1.2562 und einem Teil 1.2767 ESU.
Gruß Jannis
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Post by BastlWastl on Jun 9, 2018 16:43:49 GMT
Handheb!
Grüße wastl.
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Post by Peter on Jun 9, 2018 16:45:38 GMT
TNT Damast Geiler Name. Mit 2KG ein "explosives" Paket, rummst ganz ordentlich.
JJB
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Post by Xerxes on Jun 9, 2018 16:53:59 GMT
Ein Teil davon ist schon verplant. Es ist noch genug übrig für zwei mittelgroße oder ein sehr großes Messer;-)
Gruß Jannis
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Post by BastlWastl on Jun 9, 2018 16:59:56 GMT
Ein Teil davon ist schon verplant. Es ist noch genug übrig für zwei mittelgroße oder ein sehr großes Messer;-) Gruß Jannis Knechter 2.0 + Petty ...... (Federdamast .... ) Grüße wastl.
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Post by suntravel on Jun 9, 2018 17:09:30 GMT
Das sieht nach viel Arbeit aus und wird bestimmt wieder klasse Gruß Uwe
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Post by woka on Jun 9, 2018 17:24:46 GMT
Wenn mittelgroß ein 24er Gyuto ergibt, dann hebe ich die Hand LG woka
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Post by BastlWastl on Jun 9, 2018 17:30:00 GMT
Wenn mittelgroß ein 24er Gyuto ergibt, dann hebe ich die Hand LG woka NöNöNö ! Das währe doch schon geklärt mit 1mal groß und 1mal klein ...... Grüße wastl.
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Post by Peter on Jun 9, 2018 17:32:50 GMT
Wenn mittelgroß ein 24er Gyuto ergibt, dann hebe ich die Hand LG woka NöNöNö ! Das währe doch schon geklärt mit 1mal groß und 1mal klein ...... Grüße wastl.
Danke, Groß für mich, klein für dich.
JJB
P.S. Regel 1: Der Chef hat immer recht!
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Post by woka on Jun 9, 2018 17:34:19 GMT
Aber groß ist doch 27+ Oder nicht? LG woka
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Post by Peter on Jun 9, 2018 17:45:28 GMT
Danke, Groß für mich, klein für dich. Möglicherweise sollte ich den doppeldeutig angelegten Satz nochmal präzisieren: Da geklärt ist was passiert, erhalte ich den Knechter 2.0 und BastlWastl das Petty, klar! JJB
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Post by Xerxes on Jun 10, 2018 16:54:21 GMT
Ja das ist schon mit Aufwand verbunden. Das Flachmaterial wird erst präzise plangeschliffen und das Paket dann rundherum zugeschweißt, damit beim Feuerschweißen kein Sauerstoff an die Auflageflächen kommt. Nach dem Feuerschweißen werden die umlaufenden Schweißnähte abgeschliffen, das Paket zum Flachmaterial ausgezogen und in mehrere gleichlange Abschnitte zerteilt. Dann wiederholt sich der Prozess, bis man die gewünschte Lagenzahl erreicht hat. Das schwierige ist, dass der Stahl nur bei relativ niedrigen Temperaturen geschweißt und geschmiedet werden kann, entsprechend zäh ist das Zeug beim Schmieden. Es ist also ein sehr langwieriger Prozess und man muss sehr genau arbeiten.
Gruß Jannis
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Post by Xerxes on Jun 14, 2018 7:40:03 GMT
So, die erste Klinge aus diesem Damast ist fertig, bald kommen die Bilder.
Kurz gesagt, das Zeug ist die Hölle. Getestet habe ich die Klinge noch nicht aber durch die Bearbeitung mit Schleifband und Schmirgelpapier kann man gut Rückschlüsse auf die Härte und Verschleißfestigkeit ziehen. Das Verhalten auf dem Bandschleifer war für mich selber überraschend. Beim Ausdünnen nach dem Härten mit einem neuen 40er Band hatte ich erst das Gefühl, dass die Klinge gar nicht so hart war. Das Schleifband hat gut gegriffen, so wie es sich normalerweise bei weicheren KLingen (~62hrc) anfühlt. Als aber nach ca. 5 Min nicht mal die gesamte Härtehaut entfernt war, würde mir klar, dass die Klinge alles andere als weich war. Das Schleifband war bereits nach kurzer Zeit so stumpf, dass es nur noch über die Klinge gerutscht ist, ohne Material abzutragen. Man kann bei diesem Stahl wirklich nur frischeste Bänder verwenden. Auch wenn man das Gefühl hat, dass das Band sehr gut greift, ist der tatsächliche Abtrag sehr gering. Im Vergleich mit dem 1.2562 pur kann ich sagen, der Damast verhält sich deutlich anders auf dem Band, ist aber gefühlt mindestens ebenso hart und Verschleißfest. Nur zum Ausdünnen ohne Finish einer 26er Klinge habe ich tatsächlich 5 nagelneue Keramikbänder (VSM XK870X, 75x2000mm, 40er Korn) verbraucht.
Ich habe noch ein Probestück für die Härtemessung angefertigt. Werte kommen bald.
Gruß Jannis
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Post by suntravel on Jun 14, 2018 8:04:21 GMT
Moin Jannis, VSM XK870X taucht mir für verschleißfeste Stähle nicht viel, XK760X ist da schon besser und Cubitron2 richtig gut, da hätten wahrscheinlich ein +36er und ein +60er gereicht, was dann auch den Mehrpreis rechtfertigt. Ich bin gespannt auf die Härtemessung Gruß Uwe
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Post by Xerxes on Jun 14, 2018 10:01:39 GMT
Hi Uwe,
ich hab die alle getestet und für mich sind die XK870X am besten was Preis-Leistung betrifft. Ich finde, dass die von dir genannten Bänder ebenfalls schnell ihre hohe Schärfe verlieren und dann nur noch mäßig arbeiten. Außerdem habe ich den Eindruck, dass der Schliff deutlich wärmer als bei den XK870X ist, wenn die Bänder erstmal ihre maximale Schärfe verloren haben. Bei den XK870X kann ich mit ordentlich Druck arbeiten, ohne dass die Klinge sich zu sehr erwärmt, Kühlung natürlich vorausgesetzt. Außerdem habe ich noch kein Band getestet, bei dem die angebliche Selbstnachschärfung wirklich funktioniert hat. Neulich hat mir mein Vertreter die neusten High End Bänder von Norton vorbeigebracht. 32 Euro netto für ein Schleifband, das angeblich nie an schärfe verliert, solange noch Schleifmasse vorhanden ist. Nach zehn Min. waren die Dinger für hochharte Klingen nicht mehr geeignet. Von daher, ich bleibe bei den XK870X bis ich etwas wirklich besseres zu guten Preisen gefunden habe.
Gruß Jannis
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