Post by satanos on Dec 3, 2017 9:12:51 GMT
Konstantin Stefanov heißt derjenige der hinter den "Volf48" Bandschleifern steht.
Webseite: www.volf48grinders.com/
Derzeit gibts wieder Weihnachtspreise!
Es gibt dort neben dem eigentlichen Hauptgerät auch weitere Maschinen und/oder Anbauteile für den Bandschleifer zu kaufen.
Meinen ersten Volf48 habe ich mir Ende 2015 gekauft, vorher habe ich die Messer auf einem umgebauten Metabo BS200 gemacht.
Technische Daten:
Stahl-Schweißkonstruktion
Flachschliffvorrichtung, 3 Radiusrollen, 250mm Kontaktrad inklusive
Frequenzumrichter im Schaltkasten, 7-28m/s Bandgeschwindigkeit
So siehts aus, das ganze wird auf Palette geliefert:
der neue Schleifer mit allem (FU Kiste nicht auf dem Bild):
Mit Kontaktrad angebaut:
Meine Umbauten:
zusätzliche Flachschliffauflage am Radiusadapter:
Auflagetisch für den Radienschleifer:
Vorteile:
Komplettsystem ist das günstigste am Markt
Grundsolide Maschine aus Stahl, pulverbeschichtet
Ganzstahl Arme in 35x35mm, keine Rohre
Umlenkrollen und Antriebsrad aus Stahl
absolut Laufruhig
90° schwenkbar
Frequenzumrichter ist super programmiert das Ding bringt man nur in der kleinsten Geschwindigkeit mit sehr großen Werkstücken zum stehen.
300mm Flachschliffauflage (wenn man von Hand plant absoluter Vorteil)
Steinzeugauflage auf der Flachschliffauflage -> super Robust und auch einfach zu tauschen bei Defekt
Flachschliffauflage ist Schwenkbar, Rollen, Bandabstand etc. alles ausrichtbar
Auflagetische für Flachschliffauflage und Kontaktrad dabei
Kontaktrad aus Italien, gewuchtet
Industrielager in den Umlenkrollen
Der Umrichter ist bei seinen weiteren Maschinen verwendbar (Polierbock und Tellerschleifer)
...
Nachteile:
Die Bandspannvorrichtung ist mit einer zu straffen Feder ausgestattet um insbesondere die Banddehnung der 3M Gatorbelts (337XX) auszugleichen, Konstantin bietet dafür auch Federn mit einer etwas kleineren Federkonstante an.
Die Arme und der Schleiftischadapter sind "unlackiert", mit Wasser fängts da an leicht zu rosten.
Die Einstellung des Schleiftisches in Drehung und Neigung sind konstruktionsbedingt durch das geschlitzte Vollmaterial immer etwas doof einzustellen, wenn man die Schraube zudreht dreht sich das Gelenk praktisch etwas mit, das muss man beim Einstellen berücksichtigen (ich hab die fest eingestellt und ändere daran nix).
Der Schleiftisch ist pulverbeschichtet wie der Rest der Maschine, das nutzt sich ungleichmäßig ab, ich habs entfernt bzw. einen Alu-Schleiftisch (etwas größer) draufgebaut.
Es gibt nur einen Arm zur Aufnahme der Flachschliffvorrichtung oder des Kontaktrads (zweiten mitbestellen oder selber ein 35x35mm holen und ein Loch rein bohren)
Am Radiusschleifteil ist kein Tisch dran
Die Radiusrollen sind gummiert (das ist persönliche vorliebe, ich mags lieber aus Vollmaterial da dann ein gleichmäßiger Abtrag von Griffmaterial und Stahl bei Flacherlen erreicht wird, das drückt sich sonst stärker (bei hohem Druck) ins Griffmaterial als in den Stahl)
Die kleinste Radiusrolle ist schmäler als der Käfig in der sie sitzt, wenn das Band sich verschiebt (Bandspannung, Druck) kann das in die Lager/Gehäuse schneiden.
Bandabdeckung an der Spannvorrichtung legt sich gern mal auf das Band
Die Verkabelung im Schaltkasten war bei meiner Nr 1 nicht fest genug verschraubt!
...
Lasst euch nicht von den Nachteilen Abschrecken, das ist meine Erfahrung in 2 Jahren Nutzung bei ca. 200 Messern mit dem Ding. Die Punkte sind alle Konstantin gemeldet und inzwischen teilweise verbessert worden!
Webseite: www.volf48grinders.com/
Derzeit gibts wieder Weihnachtspreise!
Es gibt dort neben dem eigentlichen Hauptgerät auch weitere Maschinen und/oder Anbauteile für den Bandschleifer zu kaufen.
Meinen ersten Volf48 habe ich mir Ende 2015 gekauft, vorher habe ich die Messer auf einem umgebauten Metabo BS200 gemacht.
Technische Daten:
Stahl-Schweißkonstruktion
Flachschliffvorrichtung, 3 Radiusrollen, 250mm Kontaktrad inklusive
Frequenzumrichter im Schaltkasten, 7-28m/s Bandgeschwindigkeit
So siehts aus, das ganze wird auf Palette geliefert:
der neue Schleifer mit allem (FU Kiste nicht auf dem Bild):
Mit Kontaktrad angebaut:
Meine Umbauten:
zusätzliche Flachschliffauflage am Radiusadapter:
Auflagetisch für den Radienschleifer:
Vorteile:
Komplettsystem ist das günstigste am Markt
Grundsolide Maschine aus Stahl, pulverbeschichtet
Ganzstahl Arme in 35x35mm, keine Rohre
Umlenkrollen und Antriebsrad aus Stahl
absolut Laufruhig
90° schwenkbar
Frequenzumrichter ist super programmiert das Ding bringt man nur in der kleinsten Geschwindigkeit mit sehr großen Werkstücken zum stehen.
300mm Flachschliffauflage (wenn man von Hand plant absoluter Vorteil)
Steinzeugauflage auf der Flachschliffauflage -> super Robust und auch einfach zu tauschen bei Defekt
Flachschliffauflage ist Schwenkbar, Rollen, Bandabstand etc. alles ausrichtbar
Auflagetische für Flachschliffauflage und Kontaktrad dabei
Kontaktrad aus Italien, gewuchtet
Industrielager in den Umlenkrollen
Der Umrichter ist bei seinen weiteren Maschinen verwendbar (Polierbock und Tellerschleifer)
...
Nachteile:
Die Bandspannvorrichtung ist mit einer zu straffen Feder ausgestattet um insbesondere die Banddehnung der 3M Gatorbelts (337XX) auszugleichen, Konstantin bietet dafür auch Federn mit einer etwas kleineren Federkonstante an.
Die Arme und der Schleiftischadapter sind "unlackiert", mit Wasser fängts da an leicht zu rosten.
Die Einstellung des Schleiftisches in Drehung und Neigung sind konstruktionsbedingt durch das geschlitzte Vollmaterial immer etwas doof einzustellen, wenn man die Schraube zudreht dreht sich das Gelenk praktisch etwas mit, das muss man beim Einstellen berücksichtigen (ich hab die fest eingestellt und ändere daran nix).
Der Schleiftisch ist pulverbeschichtet wie der Rest der Maschine, das nutzt sich ungleichmäßig ab, ich habs entfernt bzw. einen Alu-Schleiftisch (etwas größer) draufgebaut.
Es gibt nur einen Arm zur Aufnahme der Flachschliffvorrichtung oder des Kontaktrads (zweiten mitbestellen oder selber ein 35x35mm holen und ein Loch rein bohren)
Am Radiusschleifteil ist kein Tisch dran
Die Radiusrollen sind gummiert (das ist persönliche vorliebe, ich mags lieber aus Vollmaterial da dann ein gleichmäßiger Abtrag von Griffmaterial und Stahl bei Flacherlen erreicht wird, das drückt sich sonst stärker (bei hohem Druck) ins Griffmaterial als in den Stahl)
Die kleinste Radiusrolle ist schmäler als der Käfig in der sie sitzt, wenn das Band sich verschiebt (Bandspannung, Druck) kann das in die Lager/Gehäuse schneiden.
Bandabdeckung an der Spannvorrichtung legt sich gern mal auf das Band
Die Verkabelung im Schaltkasten war bei meiner Nr 1 nicht fest genug verschraubt!
...
Lasst euch nicht von den Nachteilen Abschrecken, das ist meine Erfahrung in 2 Jahren Nutzung bei ca. 200 Messern mit dem Ding. Die Punkte sind alle Konstantin gemeldet und inzwischen teilweise verbessert worden!